अधिकांश पंक्तिबद्ध वाल्व विफलताएँ कभी भी फ़ील्ड में शुरू नहीं होती हैं। वे 0.2 मिमी चौड़े एक पिनहोल के रूप में शुरू होते हैं जो फ़ैक्टरी गेट से गुज़रता है क्योंकि किसी ने भी परीक्षण वोल्टेज को सही ढंग से सेट नहीं किया है। समाधान सस्ता है, और यह आपके क्रय आदेश में है, बातचीत में नहीं।
यहां वह संख्या है जो मायने रखती है: 3 मिमी पीटीएफई लाइनर को न्यूनतम 10 केवी के स्पार्क परीक्षण वोल्टेज की आवश्यकता होती है। उसके नीचे, चाप एक पिनहोल से नहीं टकराएगा। इससे बहुत ऊपर, आप एक अच्छे लाइनर को नुकसान पहुंचाते हैं। इसलिए जब आप पीटीएफई लाइन्ड वाल्व लाइनर स्वीकृति के लिए न्यूनतम स्पार्क परीक्षण वोल्टेज निर्धारित करते हैं, तो आप बड़ी संख्या नहीं मांग रहे हैं - आप सही संख्या मांग रहे हैं।
यह मार्गदर्शिका आपको सटीक आंकड़े, अस्वीकृति मानदंड और प्रतिलिपि बनाने के लिए खंड देती है।
पीटीएफई-लाइन वाले वाल्व के लिए स्पार्क परीक्षण को वास्तव में किस परीक्षण वोल्टेज का उपयोग करना चाहिए?
उत्तर कोई निश्चित संख्या नहीं है. इसकी गणना लाइनर की मोटाई और सामग्री से की जाती है, और चीन का राष्ट्रीय मानक सटीक न्यूनतम प्रकाशित करता है।
जीबी/टी 23711.1-2019, प्लास्टिक से बने दबाव वाहिकाओं के लिए परीक्षण विधि - भाग 1: स्पार्क परीक्षण, इस परीक्षण के लिए शासी चीनी मानक है। इसके खंड 5.2 में ऑपरेटर को लाइनर सामग्री और मापी गई लाइनर मोटाई दोनों के आधार पर एक तालिका से न्यूनतम परीक्षण वोल्टेज निर्धारित करने की आवश्यकता होती है - एकल फ़ैक्टरी डिफ़ॉल्ट से नहीं।
पीटीएफई/पीएफए लाइनर्स के लिए, मानक की तालिका 1 ये न्यूनतम निर्धारित करती है:
लाइनर की मोटाई (मिमी) | न्यूनतम परीक्षण वोल्टेज - पीटीएफई/पीएफए (केवी) | न्यूनतम परीक्षण वोल्टेज - एफईपी/ईटीएफई (केवी) |
2.5 से अधिक से 4 तक | 10 | 11.5 |
4 से अधिक से 6 तक | 12 | 13 |
6 से अधिक से 8 तक | 14 | 15 |
दो चीजें अधिकांश खरीदारों को आश्चर्यचकित करती हैं।
सबसे पहले, वोल्टेज फ्लोर "15 केवी" से कम है जो ऑनलाइन प्रसारित होता है। 15 केवी उद्योग की आदत बन गई है, मुख्यतः क्योंकि यह अधिकांश 3 मिमी लाइनर से ऊपर बैठता है। लेकिन 2.5 मिमी और 4 मिमी के बीच लाइनर के लिए मानक का वास्तविक न्यूनतम 10 केवी है। एक आपूर्तिकर्ता जो मोटाई की परवाह किए बिना प्रत्येक वाल्व को 15 केवी पर चलाता है, वह अधिक कठोर नहीं हो रहा है - वे पतले लाइनरों पर झूठी सफलताओं का जोखिम उठा रहे हैं और छिपा रहे हैं कि वोल्टेज बिल्कुल इंजीनियर किया गया था या नहीं।
दूसरा, मानक उपकरण सीमा को सीमित करता है। खंड 3.1 कम से कम कक्षा 2.5 की वोल्टमीटर सटीकता के साथ 5 केवी से 20 केवी के डिटेक्टर आउटपुट को निर्दिष्ट करता है। यदि रिपोर्ट वोल्टमीटर वर्ग नहीं बताती है, तो वोल्टेज रीडिंग असत्यापित है। और पीटीएफई लाइन्ड वाल्व लाइनर परीक्षण के लिए एक असत्यापित न्यूनतम स्पार्क परीक्षण वोल्टेज सबूत नहीं है।
जांच से निपटना वोल्टेज जितना ही मायने रखता है। खंड 5.3.2 के लिए 50-100 मिमी/सेकेंड की ट्रैवर्स गति की आवश्यकता होती है। 2009 संस्करण में 200 मिमी/सेकेंड तक की अनुमति थी; 2019 के संशोधन ने इसे कड़ा कर दिया। खंड 5.3.1 में त्रिज्या वाले कोनों और तेज किनारों पर अतिरिक्त ध्यान देने की आवश्यकता है, जहां मोल्डिंग के दौरान लाइनर पतले हो जाते हैं। खण्ड 5.1 के लिए सूखी, साफ सतह और उचित रूप से मिट्टीयुक्त शरीर की आवश्यकता होती है।
इसे गीली रेत पर मेटल डिटेक्टर की तरह समझें: बहुत तेजी से स्वीप करें, या कॉइल को बहुत ऊंचा रखें, और आप लक्ष्य के ठीक पीछे चले जाएंगे। उपकरण कभी समस्या नहीं था.
निचली पंक्ति: 2.5-4 मिमी के एक पीटीएफई/पीएफए लाइनर का परीक्षण कम से कम 10 केवी पर किया जाना चाहिए, 50-100 मिमी/सेकेंड पर, शरीर को जमीन पर रखकर और सतह सूखी होने पर - और रिपोर्ट में वोल्टेज, गति और उपकरण की सटीकता वर्ग का नाम होना चाहिए।
आप एक निरर्थक परीक्षण रिपोर्ट को वास्तविक परीक्षण रिपोर्ट से कैसे अलग बता सकते हैं?
एक वैध रिपोर्ट में आठ विशिष्ट फ़ील्ड होते हैं। मार्केटिंग प्रमाणपत्र में इनमें से कुछ भी शामिल नहीं है - और यह जानना कि शिपमेंट शुरू होने से पहले पीटीएफई लाइनिंग की अखंडता को कैसे सत्यापित किया जाए, लोडिंग डॉक पर नहीं।
यहां व्यावहारिक समस्या है: परीक्षण पद्धति का व्यापक रूप से पालन किया जाता है, लेकिन दस्तावेज़ीकरण वह जगह है जहां आपूर्तिकर्ता अलग हो जाते हैं। कई चीनी फ़ैक्टरियाँ वास्तविक परीक्षण करती हैं और फिर "स्पार्क टेस्ट: पास" पढ़ते हुए एक-पंक्ति प्रमाणपत्र जारी करती हैं। वह दस्तावेज़ आपकी सुरक्षा नहीं कर सकता, क्योंकि यह आपको परीक्षण को पुन: प्रस्तुत करने या ऑडिट करने की अनुमति नहीं देता है।
जीबी/टी 23711.1-2019 खंड 7.1 बिल्कुल वही सूचीबद्ध करता है जो एक अनुपालन रिपोर्ट में होना चाहिए। इसे अपनी प्राप्त चेकलिस्ट के रूप में उपयोग करें:
- उत्पाद का नाम, उत्पाद संख्या, मॉडल और आकार
- लाइनर सामग्री और मापी गई लाइनर मोटाई
- जिस मानक पर परीक्षण किया गया था, और परीक्षण का प्रकार
- वोल्टेज, स्कैन गति और परिवेश तापमान का परीक्षण करें
- किसी भी खराबी के स्थान को चिह्नित करने वाला आरेख
- एक स्पष्ट उत्तीर्ण/असफल निष्कर्ष
तीसरे आइटम पर ध्यान दें: मापी गई लाइनर मोटाई, नाममात्र नहीं। यह वह काज है जिस पर पूरा परीक्षण चलता है, और यह वह जगह भी है जहां अधिकांश खरीदार पढ़ना बंद कर देते हैं। वाल्व खरीद आदेश कागजी कार्रवाई के लिए स्पार्क परीक्षण स्वीकृति मानदंड खंड को छोड़ना ठीक उसी तरह है जैसे 0.2 मिमी दोष आपके संयंत्र तक पहुंचता है।
फिर लिखित में अस्वीकृति नियम की मांग करें। खंड 6 स्पष्ट है: यदि परीक्षण वोल्टेज के तहत ब्रेकडाउन होता है - दृश्य चिंगारी या श्रव्य अलार्म - वाल्व गैर-अनुरूप है। इसमें कोई "छोटी चिंगारी स्वीकार्य है" जैसी कोई बात नहीं है। जहां किसी दोष की मरम्मत की जाती है, उसका पुन: परीक्षण किया जाना चाहिए, और किसी भी स्थान की तीन बार से अधिक मरम्मत नहीं की जा सकती है; तीसरी मरम्मत जो अभी भी टूटती है वह स्थायी अस्वीकृति है।
यह वेल्ड पर डाई-पेनेट्रेंट परीक्षण के समान ही तर्क है: मुद्दा यह नहीं है कि आपको कोई दोष मिला है, यह है कि आगे क्या होता है इसके लिए आपके पास एक दस्तावेजी, दोहराने योग्य नियम है।
आपके पीओ या तकनीकी अनुबंध में चिपकाने के लिए यह खंड है। मोटाई बैंड को अपनी ड्राइंग के अनुसार समायोजित करें।
लाइनर इंटीग्रिटी टेस्ट. 100% पंक्तिबद्ध सतहों का जीबी/टी 23711.1-2019 के अनुसार स्पार्क (अवकाश) परीक्षण किया जाएगा। मापी गई लाइनर की मोटाई और सामग्री के आधार पर उस मानक की तालिका 1 से न्यूनतम परीक्षण वोल्टेज का चयन किया जाएगा - 2.5 मिमी से अधिक और 4 मिमी तक के पीटीएफई/पीएफए लाइनर के लिए न्यूनतम 10 केवी, और 4 मिमी से अधिक के लाइनर के लिए न्यूनतम 12 केवी। जांच ट्रैवर्स गति 50-100 मिमी/सेकेंड होगी। परीक्षण के समय बॉडी को मिट्टी से सना हुआ होना चाहिए और लाइनर की सतह सूखी और साफ होनी चाहिए। जांच उपकरण की आउटपुट रेंज 5-20 केवी और वोल्टमीटर की सटीकता कक्षा 2.5 या उससे बेहतर होनी चाहिए। स्वीकृति: पंक्तिबद्ध सतह के 100% पर परीक्षण वोल्टेज के तहत कोई ब्रेकडाउन (कोई चिंगारी, कोई श्रव्य अलार्म नहीं) नहीं। किसी भी मरम्मत किए गए क्षेत्र का पुनः परीक्षण किया जाएगा; किसी भी स्थान की तीन बार से अधिक मरम्मत नहीं की जा सकती। निर्माता क्लॉज 7.1 के अनुसार निर्माता, उत्पाद पहचान, लाइनर सामग्री और मापी गई मोटाई, मानक और परीक्षण प्रकार, उपकरण मॉडल और रेंज, परीक्षण वोल्टेज, स्कैन गति, परिवेश तापमान, ब्रेकडाउन स्थान आरेख और निष्कर्ष बताते हुए एक रिपोर्ट प्रदान करेगा।
निचली पंक्ति: आठ खंड 7.1 फ़ील्ड की आवश्यकता है, पुष्टि करें कि लाइनर की मोटाई मापी गई है, और वाल्व खरीद आदेश शर्तों के लिए एक स्पार्क परीक्षण स्वीकृति मानदंड खंड लिखें जिसमें लिखा है "परीक्षण वोल्टेज के तहत कोई ब्रेकडाउन नहीं, अधिकतम तीन मरम्मत, फिर स्थायी अस्वीकार।"
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्नों
क्या स्पार्क परीक्षण विनाशकारी है - क्या यह एक अच्छे PTFE लाइनर को नुकसान पहुंचा सकता है? नहीं, बशर्ते वोल्टेज सही ढंग से सेट हो। डिज़ाइन द्वारा परीक्षण गैर-विनाशकारी है: चाप केवल वहीं बनता है जहां पृथ्वी के शरीर के लिए एक प्रवाहकीय मार्ग होता है। नुकसान तब होता है जब वोल्टेज को लाइनर की मोटाई के लिए बहुत अधिक सेट किया जाता है, यही कारण है कि जीबी/टी 23711.1 एक सार्वभौमिक मान को अनिवार्य करने के बजाय मोटाई के आधार पर न्यूनतम सेट करता है। "हम हर चीज़ पर 15 केवी पर परीक्षण करते हैं" स्वीकार करने से पहले वोल्टेज नियम की पुष्टि करें।
मेरा आपूर्तिकर्ता स्पार्क परीक्षण की पेशकश करता है, लेकिन रिपोर्ट केवल "पास" कहती है। क्या यह स्वीकार्य है? महत्वपूर्ण सेवा के लिए नहीं. पास/असफल रेखा आपको परीक्षण का ऑडिट करने या यह साबित करने की क्षमता नहीं देती है कि यह एक परिभाषित वोल्टेज पर चला। संपूर्ण खंड 7.1 फ़ील्ड सेट के लिए पूछें। यदि फ़ैक्टरी वास्तव में प्रत्येक वाल्व का परीक्षण करती है, तो रिपोर्ट तैयार करना एक छोटा प्रशासनिक कदम है - इसे प्रदान करने में अनिच्छा स्वयं जानकारीपूर्ण है।
क्या स्पार्क परीक्षण दबाव परीक्षण की जगह लेता है? नहीं, और दोनों को भ्रमित करना एक महँगी गलती है। स्पार्क परीक्षण लाइनर में विसंगतियों का पता लगाता है - रिक्त स्थान, पिनहोल, पतले धब्बे। एपीआई 598 के अनुसार शेल और सीट दबाव परीक्षण 1.5× और 1.1× रेटेड दबाव पर दबाव सीमा को सत्यापित करते हैं। एक वाल्व को दोनों की आवश्यकता होती है, क्योंकि वे अलग-अलग विफलता मोड पकड़ते हैं।
आगे क्या करना है
इस सप्ताह आप तीन कार्य बिना किसी लागत के कर सकते हैं:
✅ उपरोक्त पाठ का उपयोग करके अपने पीओ खंड को फिर से लिखें - दस मिनट, और यह प्रत्येक भविष्य के आदेश पर लागू होता है।
✅ अपने आपूर्तिकर्ता से एक पूरी रिपोर्ट मांगें और आठ खंड 7.1 फ़ील्ड के सामने इसकी जांच करें। आप किसी ऑडिट प्रश्नावली की तुलना में इस एक दस्तावेज़ से उनकी प्रक्रिया अनुशासन के बारे में अधिक जानेंगे।
✅ अपने अगले इनबाउंड चेक पर लाइनर को मापें और वोल्टेज गणना फिर से चलाएं। यदि मापी गई दीवार 2.6 मिमी है, तो 10 केवी फर्श लागू होता है - 15 केवी नहीं जिसे हर कोई उद्धृत करता है।
क्या आप उपयोग के लिए तैयार संस्करण चाहते हैं? हमने लाइनर की मोटाई, शेल और सीट दबाव परीक्षण सत्यापन और आयामी जांच को कवर करने वाली इनबाउंड चेकलिस्ट के साथ इस विनिर्देश को एक संपादन योग्य पीओ अनुबंध के रूप में स्वरूपित किया है। हमें अपना वाल्व प्रकार, लाइनर सामग्री और डिज़ाइन दबाव रेटिंग भेजें, और हम इसे आपके आवेदन के लिए पहले से भरे वोल्टेज बैंड के साथ वापस कर देंगे।
ज़ियांगसॉन्ग वाल्व समूह - 1988 से लाइन्ड वाल्व निर्माण। वानजाउ, झेजियांग, चीन।
