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एएसटीएम एफ1545 धारा 6 में चार परीक्षण - उच्च तापमान उम्र बढ़ने, कम तापमान उम्र बढ़ने, 100 भाप-ठंडे पानी के झटके, और एक चरणबद्ध वैक्यूम रन - यह तय करते हैं कि एक पंक्तिबद्ध घटक का डिज़ाइन आपकी प्रक्रिया से बचता है या नहीं। उनमें से कोई भी आपके द्वारा खरीदे गए टुकड़े पर नहीं चलता है।
अधिकांश प्रमाणपत्र यही अंतर छुपाते हैं। स्टाम्प कहता है कि डिज़ाइन योग्य था; बॉक्स के हिस्से का केवल तीन मिनट के लिए प्रूफ-परीक्षण किया गया था। यहां बताया गया है कि प्रत्येक योग्यता परीक्षण वास्तव में क्या साबित करता है, और क्या मांग करनी चाहिए ताकि अंतर आपके विरुद्ध होने के बजाय आपके लिए काम करे।
पंक्तिबद्ध वाल्वों और पंक्तिबद्ध पाइपिंग के लिए एएसटीएम एफ1545 लाइनर योग्यता परीक्षण आवश्यकताएं धारा 6 में आती हैं: तापमान उम्र बढ़ने वाला गर्म, तापमान उम्र बढ़ने वाला ठंडा, भाप-ठंडा-पानी चक्र, और वैक्यूम। प्रत्येक व्यक्ति एक लाइनर को आपकी प्रक्रिया के अनुसार मोड़ता है - फिर दुरुपयोग किए गए नमूने को इलेक्ट्रोस्टैटिक या हाइड्रोस्टैटिक जांच के लिए सौंप देता है जो दुरुपयोग के कारण खुले में मौजूद किसी भी चीज़ को पकड़ लेता है।
योग्यता परीक्षण (धारा 6) | प्रक्रिया | उत्तीर्ण मानदंड |
उच्च तापमान उम्र बढ़ने | लाइनर के रेटेड अधिकतम तापमान पर 3 घंटे, 50 डिग्री सेल्सियस तक हवा में ठंडा; 3 चक्रों के लिए दोहराएँ | कोई विकृति या दरार नहीं, फिर एक साफ़ धारा 7 की जाँच करें |
कम तापमान वाला बुढ़ापा | 0 डिग्री फ़ारेनहाइट (-18 डिग्री सेल्सियस) पर 48 घंटे, कम से कम 16 डिग्री सेल्सियस तक गर्म | कोई विकृति या दरार नहीं, फिर एक साफ़ धारा 7 की जाँच करें |
भाप-ठंडे-पानी की साइकिलिंग | 100 चक्र: संतृप्त भाप जब तक कि आवास की त्वचा का तापमान 10 मिनट के लिए 3 डिग्री सेल्सियस के भीतर न रहे, पानी को 25 डिग्री सेल्सियस या उससे अधिक तापमान पर ठंडा करें जब तक कि त्वचा 50 डिग्री सेल्सियस तक न गिर जाए, फिर 1 मिनट के लिए हवा को शुद्ध करें। | वेंट से या प्लास्टिक चेहरों के पीछे से कोई रिसाव नहीं, कोई झुकाव या दरार नहीं |
वैक्यूम | पूर्ण निर्वात (29.6 इंच एचजी) को 8 घंटे के चरणों में रखा जाता है, +5 इंच एचजी प्रति चरण, ढहने तक; विफलता सीमा के 80% पर रेटिंग निर्धारित की गई; एक डुप्लिकेट नमूना 48 घंटों के लिए रेटिंग रखता है | लाइनर का कोई झुकाव या पतन नहीं |
पीटीएफई लाइन वाले वाल्वों के लिए भाप ठंडे पानी का साइकलिंग परीक्षण चारों में से सबसे क्रूर है। चित्र में 100 केतली-और-बर्फ-स्नान के झटके एक आवास से बंधे लाइनर पर दिए गए हैं जो प्लास्टिक की तुलना में तेजी से फैलता और सिकुड़ता है। प्रक्रिया में दो विवरण ऐसे हैं जिन्हें अधिकांश रिपोर्ट सारांश छोड़ देते हैं। त्वचा-तापमान स्थिरीकरण नियम - भाप तब तक बहती रहती है जब तक कि स्टील हाउसिंग 10 मिनट में 3 डिग्री सेल्सियस से अधिक न बदल जाए - जो सभी 100 चक्रों को समान रूप से गंभीर बनाता है। और पीएफए, पीटीएफई और एफईपी पर सतही पानी के छाले स्पष्ट रूप से अस्वीकृति का कारण नहीं हैं: मानक का अपना नोट उन्हें लाइनर द्वारा अवशोषित और उसके अंदर संघनित भाप के रूप में बताता है।

वैक्यूम परीक्षण शांत है लेकिन उतना ही स्पष्ट है। प्रयोगशाला पतन बिंदु को खोजने के लिए एक नमूना को नष्ट कर देती है - लाइनर बकल होने तक हर 8 घंटे में वैक्यूम को 5 इंच एचजी तक बढ़ाती है - फिर प्रकाशित रेटिंग को उस विफलता सीमा के 80% पर सेट करती है और रेटिंग को बिना मोड़े 48 घंटे तक बनाए रखने के लिए दूसरे नमूने की आवश्यकता होती है। कैटलॉग में वैक्यूम नंबर में अंतर्निहित 25% मार्जिन होता है, और किसी ने इसके लिए कुचल लाइनर के साथ भुगतान किया है।
यह क्रैश-टेस्टिंग है, सड़क योग्यता नहीं: एक डिज़ाइन का दुरुपयोग किया जाता है ताकि इससे बने हर हिस्से पर भरोसा किया जा सके।
निचली पंक्ति: धारा 6 डिज़ाइन को योग्य बनाती है - रेटेड अधिकतम पर 3 गर्म चक्र, -18 डिग्री सेल्सियस पर 48 ठंडे घंटे, 100 भाप और ठंडे पानी के झटके, और मापा पतन से 20% नीचे एक वैक्यूम रेटिंग सेट - और इसमें से कोई भी आपके सीरियल नंबर को नहीं छूता है।
क्योंकि योग्यता एक डिज़ाइन-स्टेज इवेंट है, और आपका प्रमाणपत्र अन्य शासन का दस्तावेजीकरण करता है - प्रत्येक टुकड़े पर धारा 7 निरीक्षण चलता है।
योग्यता (धारा 6) | निरीक्षण (धारा 7) | |
साबित होता है | डिज़ाइन गर्मी, ठंड, भाप चक्र और वैक्यूम से बचता है | इस टुकड़े ने पौधे को रिसाव-मुक्त कर दिया |
आवृत्ति | डिज़ाइन, रेज़िन और आकार के अनुसार एक बार - साथ ही किसी भी बदलाव पर | हर टुकड़ा |
परीक्षण | उपरोक्त चार | हाइड्रोस्टैटिक 250 पीएसआई (कक्षा 125) या 425 पीएसआई (कक्षा 150/300), 1 मिनट के भीतर पूर्ण दबाव, 3 मिनट तक रखा गया; 10 केवी पर इलेक्ट्रोस्टैटिक |
आपका दस्तावेज़ | फ़ाइल पर योग्यता परीक्षण रिपोर्ट | बॉक्स में प्रमाणपत्र |
पुनर्परीक्षण नियम यह है कि खरीदार द्वारा उपयोग में नहीं लाया जा रहा हिस्सा। जब विफलता का कारण ठीक हो जाता है तो धारा 6.5 पूर्ण पुनरावृत्ति को बाध्य करती है - और आसपास का दायरा व्यापक है: राल फॉर्मूलेशन, लाइनर स्रोत, या विनिर्माण में कोई भी परिवर्तन जो लाइनर और हाउसिंग ट्रिगर्स के बीच फिट को प्रभावित करता है, पुन: परीक्षण करता है। एक निर्माता जो खुले बाजार में लाइनर खरीदता है, ट्रेड के अपने शब्दों में, स्वचालित रूप से F1545 को पूरा करने वाला नहीं माना जाता है। पूछें कि कौन सा रेज़िन डिज़ाइन के योग्य है, और क्या यह आपके लाइनर का रेज़िन है।
कागजी कार्रवाई के पीछे उत्तोलन है। F1545 ASME B31.3 (तालिका A326.1) में एक सूचीबद्ध घटक मानक है; एक निर्माता जो योग्यता को छोड़ देता है, वह केवल एक पंक्ति वस्तु को नहीं चूकता है - घटक B31.3 अनुपालन से बाहर हो जाता है, कोई भी प्रक्रिया-सुरक्षा ऑडिट हल्के में नहीं लिया जाता है।
तो यहां एएसटीएम F1545 योग्यता परीक्षण रिपोर्ट का अनुरोध करने का तरीका बताया गया है: संस्करण का नाम दें (F1545-15a, पुनः स्वीकृत 2021), अपने आकार और सामग्री पर चार धारा 6 परिणाम, उपयोग किए गए राल पदनाम और एक लिखित बयान मांगें कि वर्तमान उत्पादन परीक्षण किए गए डिजाइन से मेल खाता है। मानक निर्माताओं को इन परीक्षणों को चलाने और रिपोर्ट को फ़ाइल में रखने के लिए बाध्य करता है; गंभीर दुकानें उन्हें बिना किसी झंझट के सौंप देती हैं।
निचली पंक्ति: "F1545 का अनुपालन करता है" एक डिज़ाइन दावा है। प्रमाण एक रिपोर्ट है जिसे आप नाम, दिनांक और पढ़ सकते हैं - साथ ही प्रत्येक राल या आपूर्तिकर्ता परिवर्तन के लिए एक पुन: परीक्षण रिकॉर्ड भी।
क्या एएसटीएम एफ1545 पंक्तिबद्ध वाल्वों को प्रमाणित करता है? नहीं, इसका दायरा प्लास्टिक-लाइन वाले पाइप, फिटिंग और फ्लैंज है। एक वाल्व को एक आइटम के रूप में "F1545 के लिए प्रमाणित" नहीं किया जा सकता है - खरीदार संदर्भ द्वारा वाल्व ऑर्डर के लिए धारा 6 लाइनर योग्यता का विस्तार करते हैं, फिर एपीआई 598 के अनुसार तैयार वाल्व का परीक्षण करते हैं। यदि कोई उद्धरण "F1545 वाल्व" कहता है, तो पूछें कि इसका कौन सा हिस्सा अनुपालन करता है।
क्या पीटीएफई पंक्तिबद्ध वाल्वों के लिए भाप ठंडे पानी साइक्लिंग परीक्षण के बाद पानी के फफोले का मतलब अस्वीकृति है? पीएफए, पीटीएफई या एफईपी पर नहीं। मानक के अपने नोट में कहा गया है कि भाप अवशोषण और संघनन से बने सतही छाले प्रदर्शन को नुकसान नहीं पहुंचाते हैं और अस्वीकृति का कारण नहीं बनते हैं। वेंट या फ्लैंज फेस से बकलिंग, क्रैकिंग या रिसाव होता है। यदि किसी आपूर्तिकर्ता की रिपोर्ट ब्लिस्टर को विफलता बताती है, तो पूछें कि उन्होंने किस खंड का उपयोग किया - कोई भी नहीं है।
योग्यता परीक्षण रिपोर्ट कितनी अद्यतन होनी चाहिए? मानक कोई समाप्ति तिथि निर्धारित नहीं करता - यह ट्रिगर निर्धारित करता है। धारा 6 के चार परिणाम तब तक बने रहते हैं जब तक रेज़िन, लाइनर स्रोत या डिज़ाइन में परिवर्तन नहीं हो जाता, और फिर पुन: योग्यता अनिवार्य है। इसलिए रिपोर्ट और कोई बदलाव न करने की घोषणा के लिए पूछें: 2015 की रिपोर्ट और 2026 का लिखित बयान एक साइलेंट रेज़िन स्विच द्वारा समर्थित एक ताज़ा रिपोर्ट से आगे निकल जाता है।

✅ दो दस्तावेजों को विभाजित करें। "धारा 6 योग्यता परीक्षण रिपोर्ट अनुरोध पर उपलब्ध है" और "धारा 7 के अनुसार प्रत्येक टुकड़े का निरीक्षण किया गया" को दो अलग-अलग पीओ लाइनों के रूप में आवश्यक है - एक डिज़ाइन को साबित करता है, दूसरा आपके हिस्से को साबित करता है।
✅ राल को पिन करें। लाइनर पदनाम बताएं (पीटीएफई प्रति एएसटीएम डी4894/डी4895, पीएफए प्रति डी3307) और जोड़ें: राल ग्रेड या लाइनर स्रोत के किसी भी परिवर्तन के लिए पुन: योग्यता और पूर्व सूचना की आवश्यकता होती है।
✅रिपोर्ट को भुगतान की शर्त बनाएं। पंक्तिबद्ध वाल्वों के लिए एएसटीएम एफ1545 लाइनर योग्यता परीक्षण आवश्यकताएं वैकल्पिक अतिरिक्त नहीं हैं - शर्तों में "पहले शिपमेंट से पहले आपूर्ति की गई रिपोर्ट" लिखें और पैसे को इसे लागू करने दें।
एक ईमेल जिसे आप आज भेज सकते हैं: प्रत्येक शॉर्टलिस्ट किए गए आपूर्तिकर्ता से पूछें कि एएसटीएम एफ1545 योग्यता परीक्षण रिपोर्ट का अनुरोध कैसे करें। जो लोग फ़ाइल नाम, संस्करण संख्या और दिनांक के साथ उत्तर देते हैं, वे पहले ही एक परीक्षा उत्तीर्ण कर चुके होते हैं, प्रमाणपत्र नहीं चल सकता।
ज़ियांगसोंग वाल्व समूह · लाइन्ड वाल्व निर्माण, वानजाउ, झेजियांग, चीन।
इस आपूर्तिकर्ता को ईमेल
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